簡(jiǎn)要描述:電池冷熱測(cè)試機(jī)液能過(guò)程測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng)主要用于模擬高溫或低溫的可靠性測(cè)試,主要針對(duì)新能源汽車(chē),在驅(qū)動(dòng)、電機(jī)測(cè)試、電池包測(cè)試。從而模擬實(shí)際工況。對(duì)電子科技產(chǎn)品(包括功率元器件、材料和電機(jī)馬達(dá)等)運(yùn)輸及儲(chǔ)藏過(guò)程中環(huán)境適應(yīng)性、可靠性的試驗(yàn),并廣泛應(yīng)用于航空航天、電力裝備、芯片封裝、電子、軌道交通、國(guó)防、科研等領(lǐng)域一:應(yīng)用場(chǎng)景:新能源高低溫測(cè)試系統(tǒng)在電動(dòng)汽車(chē)測(cè)試中主要應(yīng)用于以下領(lǐng)
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新能源動(dòng)力電池包測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng)
一:電池冷熱測(cè)試機(jī)介紹:
液能過(guò)程測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng)主要用于模擬高溫或低溫的可靠性測(cè)試,主要針對(duì)新能源汽車(chē),在驅(qū)動(dòng)、電機(jī)測(cè)試、電池包測(cè)試。從而模擬實(shí)際工況。對(duì)電子科技產(chǎn)品(包括功率元器件、材料和電機(jī)馬達(dá)等)運(yùn)輸及儲(chǔ)藏過(guò)程中環(huán)境適應(yīng)性、可靠性的試驗(yàn),并廣泛應(yīng)用于航空航天、電力裝備、芯片封裝、電子、軌道交通、國(guó)防、科研等領(lǐng)域
一:應(yīng)用場(chǎng)景:
新能源高低溫測(cè)試系統(tǒng)在電動(dòng)汽車(chē)測(cè)試中主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
液冷動(dòng)力電池及其管理系統(tǒng):動(dòng)力電池單體/模組/系統(tǒng)(電池包)、電池管理系統(tǒng)、散熱板設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的液冷測(cè)試
微電機(jī):天窗/側(cè)窗/雨刮器
驅(qū)動(dòng)電機(jī)(MOTOR):?jiǎn)坞姍C(jī)/雙電機(jī)/三電機(jī)/四電機(jī)/動(dòng)力總成
驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器(MCU):乘用車(chē)MCU/商用車(chē)MCU
充電樁:交流充電樁/直流充電樁/充電接口/充電線纜
三:電池冷熱測(cè)試機(jī)特點(diǎn)
1. 液能過(guò)程測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng) 是由制冷壓縮機(jī)組、儲(chǔ)冷箱、控溫水箱、循環(huán)泵、控制裝置(流量計(jì),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,壓力變送器,傳感器)組成的一套循環(huán)測(cè)試系統(tǒng)。
2. 液能過(guò)程測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng) :采用西門(mén)子PLC控,中文顯示,觸摸屏操作界面;可對(duì)系統(tǒng)各種參數(shù)進(jìn)行感知、運(yùn)算、調(diào)節(jié)。針對(duì)循環(huán)進(jìn)行多段進(jìn)行測(cè)試,根據(jù)要求設(shè)置輸出流量,監(jiān)控輸出壓力;從而實(shí)現(xiàn)機(jī)組對(duì)溫度,流量,壓力,降溫速率,時(shí)間等,并溫度曲線的圖線
3.液能過(guò)程測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng) :寬廣的測(cè)試變化的范圍通常從-40到200度 ;進(jìn)行耐受性測(cè)試時(shí),可進(jìn)行連續(xù)性測(cè)試,高低溫快速降溫等多種模式溫度控制精度可達(dá)到±0.1℃。流量精度可達(dá)±0.2L/min,溫度轉(zhuǎn)換速率4 ℃/min。
4.高低溫冷熱測(cè)試恒溫系統(tǒng)選型和配置是根據(jù)用戶需求而定,進(jìn)行多種溫度段和精度的測(cè)試和不同工藝的應(yīng)用。
四:為什么動(dòng)力電池包需要液能測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng)
與傳統(tǒng)汽車(chē)相比,電動(dòng)汽車(chē)安全性有著更高的要求。性能上鼓勵(lì)高密度、大功率、快速充放電電動(dòng)汽車(chē)的發(fā)展。原有電動(dòng)汽車(chē)采用的空冷式散熱已經(jīng)不能解決電池散熱問(wèn)題。液冷系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是降溫速率快、均溫性好、流體(溫度和流量)控制簡(jiǎn)單。液冷散熱系統(tǒng)已成為新能源汽車(chē)必然趨勢(shì)。
由于鋰離子電池的性能、壽命和安全性對(duì)溫度非常敏感。因此溫度是影響鋰離子電池性能重要的因素之一,由于鋰離子電池本身的特性,適合的工作溫度范圍相對(duì)較窄。其工作溫度為 20℃~40℃,電池之間的溫度差應(yīng)小于 5℃
目前電池包(PACK)液冷散熱系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)空白,新能源整車(chē)廠商就無(wú)法設(shè)計(jì)整車(chē)的液冷系統(tǒng)。整車(chē)廠商需要了解如下數(shù)據(jù):
電池包的合理溫度在10-30℃,低溫天氣液冷系統(tǒng)可能達(dá)到-40℃,電池包內(nèi)部本身有發(fā)熱塊啟動(dòng)前預(yù)熱起到熱保護(hù)功能,當(dāng)汽車(chē)行駛后電池溫度超過(guò)30℃以上時(shí)就需要通過(guò)-40℃液冷系統(tǒng)降溫。此時(shí)需要通過(guò)多少流量液體?保證電池溫度控制在10-30℃范圍內(nèi),且汽車(chē)液冷系統(tǒng)管徑是固定的,那么就需要調(diào)節(jié)循環(huán)泵來(lái)控制流量。以此類(lèi)推隨著汽車(chē)?yán)鋮s液溫度變化,為保證電池溫度冷卻液的流量、壓力也需要變化。動(dòng)力電池?zé)峁芾碇饕?dāng)高溫天氣,汽車(chē)?yán)鋮s液、電池包的溫度可能達(dá)到50℃以上電池包的充放電工況如何?
整車(chē)制冷系統(tǒng)(車(chē)內(nèi)空調(diào)空間降溫、電池包、電驅(qū)、發(fā)動(dòng)機(jī)液冷系統(tǒng))冷量如何匹配,以便整車(chē)熱管理達(dá)到快速平衡。讓整車(chē)性能、安全達(dá)到合理范圍內(nèi)。以上數(shù)據(jù)就需要液能過(guò)程測(cè)試?yán)錈峁芾硐到y(tǒng)提供專(zhuān)業(yè)的數(shù)據(jù)。是確保動(dòng)力電池溫度在高效和長(zhǎng)壽命之間,并確保電池內(nèi)和電池間溫度均衡,動(dòng)力電池系統(tǒng)熱管理就是通過(guò)冷卻或加熱方式對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行溫度控制,熱管理系統(tǒng)的任務(wù)重點(diǎn)是冷卻,而加熱和保溫是在高寒地區(qū)運(yùn)用鋰離子電池測(cè)試。
伍:液能過(guò)程測(cè)試?yán)錈嵯到y(tǒng)技術(shù)參數(shù)HWD-1000技術(shù)參數(shù)
工作溫度范圍: | -40-95°C |
工作環(huán)境溫度范圍: | 5-40°C |
溫度控制穩(wěn)定性: | ±0.1°C |
加熱功率: | 9KW |
95°C | 4.5KW |
20°C | 3.8KW |
0°C | 3.2KW |
-20°C | 2.7KW |
-40°C | 1.1KW |
流量范圍: | 1-30L/min |
流量控制精度: | ±0.2L/min |
運(yùn)行功率消耗高值: | 15KW |
汞壓力: | 1-4bar |
汞接口尺寸: | DN15/DN20 |
流體輸出組數(shù): | 1組 |
凈重: | 250 kg |
設(shè)備外形尺寸(寬W x進(jìn)深D x高H): | 600mm*920mm*1530mm |
*電機(jī)測(cè)試 *變速箱測(cè)試 *功率元器件測(cè) *散熱器測(cè)試
*電池包性能測(cè)試 *模塊測(cè)試 *汽車(chē)部件測(cè)試 *電機(jī)測(cè)試
*燃料電池測(cè)試 *內(nèi)燃機(jī)測(cè)試 *模塊測(cè)試 *充電樁測(cè)試
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